[摘要] 截至昨日，在建的“华中第一高楼”、位于汉口王家墩CBD的武汉中心大厦“长”高到385米。到3月底，这座已建设了3年的摩天大楼的核心筒部分将“封顶”，再向438米至高点冲刺。寒冬腊月，在这座超高层建筑体上，工人们如何在施工？
截至昨日，在建的“华中高楼”、位于汉口王家墩CBD的武汉中心大厦“长”高到385米。到3月底，这座已建设了3年的摩天大楼的核心筒部分将“封顶”，再向438米至高点冲刺。寒冬腊月，在这座超高层建筑体上，工人们如何在施工？昨日，楚天金报记者登上顶层施工面实地探访。
■动态
下月底核心筒结构封顶
昨日上午，记者乘施工电梯，花了6，才到达380多米的高施工面。远处，前任“华中高楼”、标高333.3米的民生银行大厦，尽收眼底。
施工方中建三局武汉中心项目部总工周杰刚说，记者站立的位置，处在85层高度。到下月底，核心筒结构将全部封顶，达到88层，高410.70米。之后，再花约3个月时间建好全钢结构的“塔冠”，届时，大楼将达到设计高度438米。目前，外围的玻璃幕墙也已做到32层。
■亮点
自创“金钢罩”领跑
武汉中心大厦自2011年12月30日开建，3年多来工期正常，施工顺利。
周杰刚指着塔楼顶部橘红色的巨型“金钢罩”告诉记者，这要得益于这个施工利器——智能顶升模架。它以平均4天一个结构层的速度攀升，领跑国内同类超高层建筑施工速度。
该模架由中建三局自主研发设计，国内首创，高能顶升至410米，这也是“中国建造”迈向“中国创造”的新标志。
据介绍，整个模架类似巨型匣套“罩”住核心筒，通过混凝土微凸支点支撑在核心筒外侧墙体上。大楼每“长”高一截，分布在核心筒外侧墙体和中心立柱的9个液压油缸共同“发力”，将模架整体向上顶升一截，继续盖楼。工人师傅在安全的封闭环境施工如履平地，不用担心高空坠落。
几百米高的楼层，混凝土如何送上去？周杰刚介绍，公司研发出超高层混凝土泵送技术。这当中，有三大关键点：一楼地面设有两台超高压泵；楼体中的输送管道采用特制钢管，耐压、耐磨，密封性好，可以“一泵到顶”；管内的混凝土改进工艺，提高润滑度，避免中途凝固堵塞。
■人物
在380多米高吃露天午餐
中午时分，楼顶的施工人员端起饭盒，在380多米高的施工现场吃饭。
原来，因施工人员多，排队上下电梯，至少需要半。为节约时间，楼顶施工的部分工人干脆请工友送饭上来。
“前些时下雪后那几个大冷天，才叫难受。”正在吃饭的杨师傅说，雪后脚手架上裹了层冰，干活前，先要把冰敲掉。工人都穿上了军大衣。因为地面树叶不动时，楼顶的风就有三四级；地面0℃时，楼顶会到零下5℃。
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